铜氨纤维Modal涤纶混纺纱的开发生产
时间:2017年12月05日 来源:河南安阳益全纺织有限公司 作者: 随着生活水平的不断提高,绿色纤维越来越受人们的关注,Tencel、Modal等纤维产品越来越多。一些开发商为满足消费“新、奇、特”的穿着心里,推出了铜氨短纤维。随着生活水平的不断提高,绿色纤维越来越受人们的关注,Tencel、Modal等纤维产品越来越多。一些开发商为满足消费“新、奇、特”的穿着心里,推出了铜氨短纤维。大家对铜氨长丝(bemberg)早已有认识,它是最好的里衬衫料,而铜氨短纤的使用却很少。铜氨纤维纱的湿态断裂强力较低,为了弥补这一缺陷,我们将铜氨短纤与Modal进行混纺,以达到取长补短的效果。我公司根据客户需求,开发生产了铜氨短纤/Modal/涤纶 70/20/10 19.5 tex混纺纱。用该纱线制做的织物服用性能优良,吸湿性好,并且具有丝绸般的感觉。
1 原料特性
铜氨纤维是再生纤维素在溶解装置内加入定量氢氧化铜溶液,再投入经撕碎的浆泊,进行搅拌溶解,再用软水稀释、过滤、脱泡后进行水法成形,进入硫酸浴而形成。其废弃物容易分解,符合生态环保要求。铜氨纤维与其他几种常用纤维的性能比较见表1
表1. 几种纤维性能比较
项 目 |
铜氨短纤 |
铜氨长丝 |
粘 胶 |
Modal |
真丝 |
涤 纶 |
强度/cN.dtex-1 |
2.6—3.0 |
1.7—2.4 |
2.2—2.7 |
3.2—4.2 |
2.6—3.5 |
4.0—5.2 |
断裂伸长率/% |
14—16 |
10—17 |
22—28 |
18—26 |
15—24 |
44—48 |
湿态强度/ cN.dtex-1 |
1.8—2.3 |
1.0—1.7 |
1.2—1.6 |
2.2—3.4 |
1.9—2.5 |
4.0—5.2 |
湿态伸长率/% |
25—28 |
16—27 |
25--30 |
14—23 |
27—33 |
44—52 |
回潮率/% |
11 |
11 |
13 |
13 |
11 |
0.4 |
体积质量/g.cm-3 |
1.5 |
1.5 |
1.38 |
1.46 |
1.33 |
1.38 |
从表1 可以看出,铜氨短纤的性能与真丝接近。铜氨纤维截面呈近似圆形,干态强度高,颜色洁白,光泽柔和悦目,手感柔软;表面多孔,没有皮层,所以有优越的染色性、吸湿性能;其体积质量较粘胶、真丝、涤纶等大,因此极具悬垂感;其回潮率较高,仅次与羊毛与粘胶,与真丝相等,而高于棉及其他化纤,因此吸湿效率高,使人们穿着更具有舒适感。
2 工艺流程(以机器型号表示)
铜氨纤维与Modal、涤纶分别制条,然后在并条工序进行并合。
A002D清棉机→A006B混棉机→A036C开棉机→A092A双棉箱给棉机→A076C单打手成卷机→A186F梳棉机→FA302(三道)并条机→A454E粗纱机→FA507细纱机→ESPERO-M络筒机
3 关键技术与工艺
3.1 清棉工艺
根据铜氨纤维整齐度好、杂质少等特点,我们采用了“少抓勤抓、多松轻打、早落少落”的工艺原则。减小尘棒间隔距,增大打手与尘棒间的隔距。由于铜氨纤维电阻率较高易产生静电导致粘卷,致使正卷率下降,为此我们主要采取以下措施:(1)改变打手型式,合理配置打手速度。将A036C的豪猪打手改为梳针打手,将A076C的综合打手的刀片卸掉,改为纯梳针打手,同时降低各道打手速度,A076C的打手速度不高于850r/min。(2)加装同品种粗纱防粘装置。为了解决粘卷问题,我们用质量不良的铜氨纤维卷直接制成梳棉条,再把条子纺成粗纱,以此粗纱来隔离铜氨纤维卷。通过夹粗纱后,粘卷现象明显好转。(3)加重棉卷罗拉压力;(4)进行设备吸补风改造,提高正卷率。(5)调节好车间温湿度;(6) 棉箱运转率达到90%以上。开清棉工序主要工艺参数为: A002D型机打手速度700r/min,打手刀片伸出肋条距离2mm,A076型机打手速度820r/min,风扇速度1260r//min,棉卷罗拉转速13r/min,棉卷重量铜氨纤维为380g/m,Modal为396 g/m,涤纶纤维为402g/m,控制成卷每米重不匀在1%以内。
3.2 梳棉工序
梳棉的关键纺出高质量的棉网,增加对铜氨纤维的梳理作用,去除和防止棉结产生。因此,要提高刺辊与锡林、锡林与道夫间的转移率,杜绝缠绕返花现象,确保棉网清晰。根据原料特点,后部隔距适当加大,如小漏底的进出口隔距放大,抬高除尘刀位置,大角度安装。锡林与盖板间距离不宜过小,否则在梳理过程中容易将纤维拉断,损伤纤维;隔距过大,梳理和转移过程,易造成纤维间扭结,形成棉结。棉网张力也要适当调整,保证各分梳件针布状态良好,避免针布伤痕。对于Modal而言,除上述工艺措施外,应减小锡林与盖板间的隔距。梳棉工序主要工艺参数见表12。
表2. 梳棉工序主要工艺参数
项 目 |
铜 氨 纤 维 |
Modal、涤纶 |
生条定量/g.(5m)-1 |
21.4 |
18.8 |
锡林转速/r.min-1 |
330 |
330 |
刺辊转速/r. min-1 |
890 |
830 |
盖板速度/mm. min-1 |
165 |
170 |
道夫速度/r. min-1 |
21 |
19 |
刺辊—锡林隔距/mm |
0.15 |
0.15 |
锡林—盖板隔距/mm |
0.30、0.25、0.25、0.25、0.30 |
0.25、0.23、0.20、0.20、0.23 |
给棉板—刺辊隔距/mm |
0.30 |
0.30 |
小漏底入口—刺辊隔距/mm |
9 |
9 |
锡林—道夫隔距/mm |
0.13 |
0.13 |
张力牵伸/倍 |
1.19 |
1.25 |
3.3 并、粗工序
由于铜氨纤维表面光滑,纤维间抱和力差,并条工序应保证通道光洁,车速不易过快,并合理分配主、后区牵伸倍数。选择粗纱捻系数时,以不影响细纱牵伸为前提,偏大掌握。粗纱卷绕张力偏小掌握,尽量减少须条意外牵伸,粗纱伸长率控制在1.0%左右。并条工序、粗纱工序工艺参数分别见表3和表4。
表3. 并条工序工艺参数
项目 |
一并 |
二并 |
三并 |
总牵伸/倍 |
8.46 |
7.28 |
8.23 |
后区牵伸/倍 |
1.78 |
1.32 |
1.32 |
并和根数/根 |
8 |
7 |
8 |
罗拉隔距/mm |
13×16 |
10×15 |
10×15 |
前罗拉速度/m.min-1 |
190 |
210 |
220 |
定量/g.(5m)-1 |
19.6 |
18.3 |
17.4 |
表4.粗纱工序主要参数
项 目 |
参 数 |
后区牵伸/倍 |
1.2 |
总牵伸/倍 |
7.4 |
罗拉隔距/mm |
25×35 |
捻系数 |
80 |
定量/g.(10m)-1 |
4.7 |
重量不匀率/% |
0.82 |
3.4 细纱工序
为控制成纱质量,达到良好的条干水平,我们采取以下措施:
(1)采用“大隔距.重加压”的牵伸工艺;
(2)优选粗纱捻系数与细纱后区牵伸倍数之间的匹配;
(3)适当降低车速与锭速,可以减少毛羽数量和断头;
(4)选用硬度适中的高弹性胶辊可减轻缠绕罗拉和胶辊,有利于提高成纱条干水平;
(5)合理选配钢领.钢丝圈。
其主要主要工艺参数为:
罗拉隔距 19mm×35mm
罗拉加压 14dan/双锭×10dan/双锭×14dan/双锭
后区牵伸倍数 1.25倍
捻度 74.7捻/10cm
捻系数 330
钳口隔距 3.0mm
4 成纱质量水平
铜氨/Modal/涤纶70/20/10 19.5tex混纺纱的质量水平见表5
表5 铜氨/Modal/涤纶 70/20/10 19.5tex混纺纱质量指标
项 目 |
数 据 |
百米质量偏差/% |
+0.82 |
百米重量CV/% |
1.02 |
单纱断裂强度/cN.tex-1 |
16.8 |
单纱强力CV% |
9.6 |
条干CV/% |
12.8 |
细节/个.km-1 |
5 |
粗结/个.km-1 |
39 |
棉结/个.km-1 |
56 |
捻度不匀率/% |
2.8 |
5 结束语
铜氨短纤具有优越的染色、吸湿性能,手感光滑,悬垂性优良,服用性能近似于丝绸,符合环保服饰潮流,是替代真丝产品的理想品种。铜氨短纤回潮率大,与粘胶纤维性能相近,在纺制过程中,只要掌握好各工序关键工艺就能纺出高质量的纱。我公司生产的铜氨纤维/Modal/涤纶混纺纱质量达到了用户的要求,是制作夏季时装的理想面料。该产品价格低于Tencel纤维纱,有广阔的发展前景。